황산 버블링 정제 및 중화 시스템

황산 버블링 정화 및 중화 시스템 소개:

황산 버블링 정화 및 중화 시스템에서 아세틸렌 가스는 냉각 및 기타 처리를 거쳐 첫 번째 정화탑으로 들어가고 묽은 황산(70%-80%)을 사용하여 건조 및 불순물을 제거합니다. 그런 다음 저압 아세틸렌 가스 발생기의 2차 정제탑(주중화탑、정제탑)으로 들어가고 진한 황산(85~97%)을 사용하여 포스핀 등 불순물의 함량을 줄입니다. 그런 다음 저압 아세틸렌 가스 발생기의 세 번째 탑으로 들어가 중화액(농도 4%-8%)을 사용하여 아세틸렌의 산을 가용성 염으로 전환하여 제거합니다. 부식 방지 펌프로 구동되는 황산 및 수산화나트륨 용액은 아세틸렌 가스를 주입하는 데 사용됩니다. 마지막으로 저압 아세틸렌 가스 발생기의 필터를 통해 압축 시스템으로 들어가 아세틸렌 가스 플랜트의 압축기 입구의 청결을 보장합니다. 아세틸렌 가스 플랜트의 정화탑(중화탑)에는 기액 접촉면적을 높이기 위해 폴리프로필렌 안장형 골판지 패킹을 충진하였습니다.

기원 후아세틸렌 가스 정화 및 중화 시스템의 장점:

1. 황산 버블링 정화 및 중화 시스템은 효율적인 아세틸렌 가스 플랜트입니다. 가스 정화 효과가 매우 좋으며 가스 중의 유해 물질을 효과적으로 제거하여 처리된 가스를 더욱 순수하게 만듭니다.

2. 아세틸렌 가스 공장은 대량의 가스를 처리할 수 있으며 대규모 산업 생산의 요구를 충족할 수 있습니다.

3. 아세틸렌 가스 플랜트의 정화액 교체주기는 매우 길고 안정적으로 오랫동안 작동할 수 있어 자주 정화액을 교체해야 하는 수고를 줄이고 공장의 인력과 물적 자원을 많이 절약할 수 있습니다.

당사의 아세틸렌 가스 정화 및 중화 시스템 

생산 및 제조 측면에서 회사는 우수성에 중점을 두고 모든 생산 링크를 엄격하게 통제합니다. 원자재 조달부터 완제품 배송까지 모든 단계를 엄격하게 관리하여 제품의 품질과 성능이 최고 수준을 충족하도록 보장합니다. 동시에 회사의 생산팀은 생산 효율성과 품질을 개선하고 고객에게 보다 높은 품질의 제품을 제공하기 위해 새로운 생산 공정과 기술을 적극적으로 탐색합니다.