스프레이 정화 및 중화 시스템

스프레이 정화 및 중화 시스템 중화 공정:

분무정제 중화시스템에서는 생성된 조아세틸렌가스를 1차 정제탑으로 들어가 묽은 차아염소산나트륨과 접촉시킨 후 2차 정제탑으로 들어가 진한 차아염소산나트륨과 접촉시켜 아세틸렌 중의 포스핀, 황화수소 및 기타 불순물을 제거하는 방식입니다. 가스, 아세틸렌 가스 중화탑에 들어간 후 수산화나트륨 용액을 사용하여 산성 미스트를 제거합니다. 검증된 아세틸렌 가스는 중화탑 상단에서 빠져나와 가스 캐비닛이나 압축 공정으로 보내집니다. 각 타워는 순환 운전을 위해 순환 펌프를 사용합니다. 차아염소산나트륨 용액을 제조한 후 2차 투명탑으로 펌핑하여 사용하고, 농도가 감소된 묽은 차아염소산나트륨을 1차 투명탑에 세제로 펌핑하여 사용한다.

스프레이 정화 중화 시스템의 장점:

1. 의약품 중간체 산업의 특수성으로 인해 정제액은 지속적으로 자동 보충되고 잔여 액체는 자동으로 배출되므로 원래 아세틸렌 가스 분무 정제탑의 정제 품질이 불안정한 결함을 극복하고 조정할 수 있습니다. 아세틸렌 가스 처리 가스의 크기에 따라. 추가된 정화액의 양은 스프레이 정화 중화 시스템을 가장 효과적인 작동 상태로 유지합니다.

2. 첨가된 차아염소산나트륨은 펌프 내부를 순환한 후 아세틸렌가스 분무 정제탑 상부로 보내집니다. 유효 염소 함량은 표준을 초과하지 않으므로 안전성이 더욱 높아집니다.

스프레이 정화 및 중화 시스템 기능:

1. 아세틸렌 가스 분무 정화탑은 차아염소산 나트륨 정화 방식을 채택하고 내식성이 우수합니다. 긴 서비스 수명의 특징.

2. 당사의 아세틸렌 가스 분무 중화탑은 국가 정화 장비 표준을 엄격히 준수하여 설계 및 제조되었습니다.

3. 10% 질산은 시험지는 변색되지 않으며 아세틸렌 가스 정화 후 국가 표준에 도달합니다.

4. 당사의 아세틸렌 가스 분무 중화탑은 가스 처리 능력이 크고 지속적으로 작동할 수 있습니다.

5. 당사의 아세틸렌 가스 분무 중화탑은 완전 저압 공정입니다. 정제탑에서 배출될 때 산, 알칼리 성분이 포함되어 있지 않으며 압축기의 수명에 영향을 주지 않습니다.

회사 소개

랴오닝 진딩 기술 개발 공동., 주식회사.는 항상 핵심 가치 개념을 고수해 왔습니다."금 제조, 딩누오 생활". 우리는 모든 고객에게 우수한 품질과 포괄적인 솔루션을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 이 원대한 목표를 달성하기 위해 회사는 풍부한 업계 경험과 탁월한 전문 기술을 갖춘 엘리트 팀을 구성했습니다. 제품 R&앰프;D, 설계, 제조 또는 판매 후 유지 관리 등 이 팀은 고객의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 포괄적이고 효율적인 서비스와 지원을 제공할 수 있습니다.